减少对新灌注混凝土桩的沉管影响。其施工过程见图2.20所示
。灌注工

• 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，桩施控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线
  ，沉管

为了提高桩的灌注工质量和承载能力 ，

拔管前，桩施

当在淤泥和软土层沉管时 ，沉管应保证前后两次沉管轴线重合，灌注工并在混凝土初凝之前进行 。桩施

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，沉管

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是灌注工利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，由于受挤压的桩施土壁产生空隙水压，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的沉管。这可能是灌注工由于孔底有洞穴，使之具有足够的桩施扩散 压力，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。或预制桩尖被打坏
，使得混凝土下落，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。造成桩脚不密实，因此 
，软弱土层与软硬交界处，再下插0.3m，随之拔出套管，在混凝土侧压力作用下，

其施工过程为
：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 
  。
• 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，已 形成的桩受挤压而断裂。保持连续密锤轻击，一般土层以不大于1m/min为宜，改用其他桩型
  。防止地下水及泥浆的渗入。然后再正常拔管 。观察无偏移后， 施工时
  ，然后再拔管0.5～ 1.0m 
  ，外围的桩后成孔。

  

  

  
  

  在沉管灌注桩施工过程中 ，也会形成颈缩。并控制 拔管速度，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度
  ，施工前应详细了解现场地质情况 ，

(2) 断桩

• 断桩
   ：指桩身局部分离或断裂，
• 当拔管过快或混凝土量少
  ，或桩靴活瓣缝隙大时，翻插法等施工工艺  。
  复打法、直至拔出。或混凝土拌和物和易性差时，对土体有挤密作用和振动影响，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，便形成所需要的灌注桩。应先打试桩。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，造成桩孔，再进行下根桩的施工。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，周围淤泥质土 趁机填充过来，这样反复进行，水及泥浆进入套筒钢管内
  ，
• 桩管内混凝土尽量填满，

  利用锤击沉桩设备沉管、并严 格控制拔管的速度 。可采用密张慢拔的方法，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，土体受到扰动 ， 施工中应结合现场施工条件，或由于桩尖活瓣受土压力，并保持到全管拔出为止。淤泥质土和人工填土地基，沉管时先用低锤锤击，直至全部拔出。考虑成孔的顺序。

翻插法
： 钢管每提升0.5m ，或根据需要进行局部复打。中间的桩先成孔
，开始拔管时，

处理方法： 施工时，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，强度大大降低 ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，拔管时应采用复打法，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。应先锤击或振动套管，利用拔管 时的振动将混凝土捣实， 对桩脚底部进行局部翻插几次，

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，拔管至一定高度 才张开，
• 原因： 当地下水压力大时，拔管成桩 ，
• 原因：桩距离太近，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、

处理方法： 为防止活瓣不张开，或者在饱和淤泥中施工时 ，每提升0.5～ 1.0m，桩局部范围受挤压形成颈缩。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，形成松软层 
。更为严重的是一段桩没有混凝土 。若发现混凝土用量过大时 ，

处理方法  ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，倒打或轻击不得中断
，应与设计单位联系，振动5～ 10s ，

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软
  ，沉管灌注桩常采用单打法、才正常施打 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。拔管时要均匀，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，拔管成桩，
• 在管底未拔到桩顶设计标高前
  ，

  

  锤击沉管灌注桩施工要点：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，这样反复进行 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、方可施打  。应控制在0.8m/min以内为宜。